注塑加工厂塑料损耗因素有哪些

 对于注塑加工厂来说，注塑过程中的塑料损耗率直接关系到企业的生产效率，那么影响注塑塑料损耗率的因素有哪些呢？宇乾注塑加工厂家将详细分享。

一:更换注塑模具时，如果更换注塑模具，

容易导致塑料损耗率增加，因此注塑操作人员在更换注塑模具时，掌握注塑塑料的挤出速度非常重要。一个专业的注塑师傅每年可以在这个细节上节省大量的塑料，直接节省了不必要的塑料采购费用。

二.对注塑外观件要求严格的产品

塑料损失率高塑料注塑制品如果对颜色、外观、精度要求较高，塑料损失率通常较高。此时，喷嘴的混合量更小，内部零件与更多的喷嘴混合，这样塑料损失率会降低很多。

在现代注塑生产中，由于注塑机结构复杂，自动化程度高，如液压、电控与机械紧密相连，注塑机容易出现故障。是局部部件故障，整个注塑机都会停产。

无论如何，注塑机的工作环境在强度大、速度快、温度高、压力大的条件下工作迅速，这就要求操作人员严格按规定操作。

如果相关操作人员没有安全生产知识或操作失误，将有发生严重人身事故的危险。

无论是什么塑料注塑件，在生产前都要提前考虑损耗的原因，避免注塑产品短缺，影响注塑工厂的生产效率。

文安县宇乾塑料料模具制品厂，是文安县的塑料模具专业生产厂家，主要产品有种植箱和注塑加工。宇乾愿与您真诚合作共创宏图伟业！