注塑加工过程中的温度应如何控制？

大家都知晓，通常来讲，注塑加工厂家应当凭据用户们的需求，将热熔质料从高压注入模腔，冷却凝固后，得到一些形状复杂的零件。注射成型是一种常用的零件加工方法。下面，注塑加工厂家将介绍注塑过程中的温度控制:

1、料筒温度:注射成型过程中需要控制的温度包括料筒温度、喷嘴温度和模具温度。前两个温度主要影响塑料的塑化和流动，后一个温度主要影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都有不同的流动温度，同一种塑料由于来源或品牌的不同，流动温度和分解温度也不同，这是由平均分子量和分子量分布的不同造成的。塑料在不同类型的注塑机中的塑化过程也不同，所以料筒温度也不同。

2、喷嘴温度:喷嘴温度通常略低于料筒的至高温度，这是为了防止直通喷嘴中可能出现的熔体流涎。喷嘴温度不应过低，否则会因熔体过早凝固而堵塞喷嘴，或因过早凝固的材料注入型腔而影响产品性能。

3、模具温度:模具温度对产品的内在性能和表观质量有很大的影响。模具温度取决于塑料的结晶度、产品的尺寸和结构、性能要求以及其他工艺条件(熔体温度、注射速度和压力、成型周期等)。)。

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